商丘气瓶检测站设备气瓶检测线价格实惠

赛思特天然气钢瓶压扁机价格 液化气瓶压扁机厂家
气瓶压扁机简介 天然气、氧气瓶、液化气钢瓶，LNG气瓶压力试验机满足GB13440《无缝气瓶压扁试验方法》和GB17258《汽车用压缩天然气钢瓶》中6.3.5条进行压扁试验。1. 该试验机采用手动控制、液压加载，单片机显示及数据自动处理。 2 本机液压系统主要由送回油阀手柄进行控制，操作方便安全。试验机外形整齐美观，操纵部分及指示部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。3.试验机主机采用气液增压缸冲压结构，油缸上置，电机带动丝杠调整试验空间；装卸试样方便，稳定性好。冲压工装有导向套，试验时，活塞垂直、平稳运行。上压头连接在上平板底部，下压头安装在底座上，牢固、可靠。 4.采用单片机，完成试验过程中试验参数的设定、控制、数据采集、处理分析、存储及显示，控制
气瓶报废机( 气瓶完全压扁机)根据气瓶检测对报废气瓶的规定，不能直接打孔、或者锯开报废，需要对CNG气瓶、无缝钢瓶、液化气钢瓶的压扁报废处理。设备完全符合GB13440《无缝气瓶压扁试验方法》和GB17258《汽车用压缩天然气钢瓶》和GB5842—1996 液化石油气钢瓶力学性能试验标准的要求。
煤气罐尺寸：
1、5kg的煤气罐：未充气的钢瓶重量为6.2kg，充气后钢瓶总重量为（11.2±0.5）kg，液化气加注量是4.3—4.8kg。
2、15kg的煤气罐：未充气的钢瓶重量为16.5kg，充气后钢瓶总重量为（31±0.5）kg，液化气加注量是14—15kg。
3、50kg的煤气罐：未充气的钢瓶重量为46kg，充气后钢瓶总重量为（95.5±0.5）kg，液化气加注量是49—50kg。

特种设备试检验检测通知书
当你的检测站申请书受理以后，特检机关会给你出具试检验检测的通知书，这就是在评审去你的现场评审前，持此通知，与具有相应资格（PD5低温）4年以上的我们这样的检验检测机构联系，让我们的检验师过去给你指导一次。包括设备、场地、人员、质量体系，程序文件、等等我们都会为你服务一遍，相当于评审前的彩排，这样有了的指导，等到评审来现场评审的时候，我们这新申请的检测站就不会慌乱，从容应对，这样就可以减少差错，整改项少，缩短取证周期，进而加快办理资质，为广大想要申办新的低温气瓶检验机构的单位实现尽早开业及实现检测机构功能，合作共赢。
随着科技的日益发达，节能环保的需要，LNG的使用迎来历史性的机遇和发展，本公司设计制造的节能分子泵抽真空系统，是用于低温液态气体储罐，低温液态气体钢瓶，低温杜瓦罐夹层抽真空的设备，本装置操作简单程序简洁合理，每台真空泵随着真空度的变化实现互锁，管道气动阀门相互之间互锁，实时监控管道真空度和分子泵泵口的真空度，系统采用高低真空规管测量，真空度由数字显示复合真空仪来显示。
　　抽真空系统整体结构组成
　　结构组成：防爆双级旋片泵1台和风冷复合分子泵1台组成，配有1个低真空规管和1个高真空玻璃规管装在主管路上，组成实时监控的真空测量系统；不锈钢管丶高真空波纹管丶真空口不锈钢推拉阀和氟胶圈卡箍等组成的管路系统；真空泵的控制按钮及模拟的系统运行图在触摸屏上显示，系统真空度异常自动保护。
　　可满足目前国内所有低温储罐夹层抽真空操作，设备夹层真空度优于储罐的出厂值。设备需外供动力
　　使用温度范围：温度10 — 40 ，湿度小于 80%。
　　外供电力功率：三相五线制，220/380 10 % V，50Hz，3.5 KW

我公司为您提供LNG低温绝热气瓶检测设备、检测项目由下列几项组成、残液回首、内胆置换、阀门效验、气密性测试、抽真空、静态蒸发量测试等，具体的检测流程需要依照各个地方的政策的检测标准实施，我公司根据客户提供的检测标准来提供技术成熟的检测设备，和的价格。我们会让客户体会到您购买的不仅是性能的检测设备，更是无微不至的售后辅导服务。、我公司其他产品有有CNG气瓶检测设备、无缝高压钢瓶检测设备、各种便携式抽真空成套设备、各种高压低温天然气阀门等，需要的客户欢迎来电详讯更多关于检测设备的信息。
供应lng钢瓶检测设备 ,工艺成熟,生产厂家自荐,厂家为你提供成套lng钢瓶成套检测设备, 包含询问单,残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备, 工艺流程国内, 系统成熟, 操作简单, 在线检测. 欢迎新老客户点评及来电咨询.

检测设备技术参数：
1、氮气置换装置
主要技术参数：
1)氮气压力：6-10MPa；
2)使用压力：0.4MPa；
3)工位数： 4；
4)置换后可燃性气体含量（V） lt;2%；
5)配备管道气体减压器；
6）气体减压器进口压力：≥15MPa
2、卧式瓶阀装卸机（拆阀、装阀）
主要技术参数：（含电子扭矩控制）
1)电机功率：2.0kW；
2)传动速比：1：60；
3)主轴转速：15r/min；
4)气源压力：0.5-0.8MPa；
5)使用气瓶范围：直径￠219-426；长度L600-2000mm；
6)装瓶阀：手动/自动；
3、气瓶内部高压清洗机（1台）
1） 耗电功率： ≥2.2KW
2） 耗用水流量： ≥20L/min
3） 清理效率： 2 min/只气瓶（以80L气瓶为例）
4） 工位数: 2工位
4.钢瓶抛丸除锈机（自动进出瓶）
1）适用范围：外径￠219-￠426 长度2000mm
2）清理效率：30只/小时(以80升钢瓶为准)
3）清理效果： Sa2-2.5级
4）弹丸规格：￠1.0 -￠1.5 装入量约120kg
弹丸消耗量：约0.02kg每只钢瓶
5）电机总功率：16.5kW 传动电机： 3Kw
抛丸电机（2台）：5.5kW 除尘风机电机： 1.5kW
6）外形尺寸：约4600×1070×1700
5．水压试验机吊装设备(1套)
1）葫芦1套，龙门式悬挂导轨1套长度5米，高度4.3米
2） 起吊量程:600 Kg
3） 电源:AC220V
4） 精度：±0.05 Kg
7、水压试验机（外侧法）
主要技术参数：
1)测试压力：0-45MPa；（具体参数根据双方合同规定）
2)测试范围：气瓶外径：219 - 426mm气瓶长度：600 - 2000mm；
3)工作介质: 水
4)设计压力 50MPa
5)工作气源压力：0.6-0.8MPa；
6)工作气源流量：≥1m3/min；
7)外接电源电压：220V /50Hz；
8)试验压力控制精度 ≤0.06MPa
9)水量测量精度 ≤0.1g
10)控制采用：计算机+数据采集卡(美国NI)+ 控制软件
软件程序：基于labview程序开发环境自主开发；
水套采用气囊式密封装置
8．气瓶夹持翻转倒水一体机(1台)
主要技术参数：
1)使用范围：直径：￠229-270mm高度：1100-1750mm；
2)气源压力：0.6-0.8MPa；
3)翻转速度：2.4r/min；
4)翻转角度：1 5 0℃；
5)工位数：1；


10.气瓶内部干燥机
主要技术参数：
1)适用气瓶：直径￠219-425mm 长度1000-1800mm；
2)设定温度：0-200℃；
3)总功率： 17KW；
4)翻瓶架：2工位；
5)工作效率：≥12只／h；
6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm；
12、 余气回收、排气汇流排 (1套)
1） 工作测试压力： 20MPa
2） 工作效率： 20～40只/小时
3） 压缩空气气源压力： 0.5～0.6 MPa
13、 天然气瓶气密测试机（1台）
1） 工作测试压力： 20MPa
2） 工作效率： 10-15只/小时
3） 压缩空气气源压力： 0.5～0.6 MPa
4） 2工位，配高压软管及快装夹具.
14.高压空气压缩机
主要参数：
1）冷却：风冷；
2）输出压力：25 MPa；
3)排量：1.5 m3/min
15、 天然气瓶瓶阀校验台(1台)
1） 气源压力： ≥20MPa
2） 测试压力： 20MPa
3） 测试介质： 空气
4） 工作效率： 40～50只/h
5） 气缸工作压力： 0.4～0.5MPa
6） 外形尺寸： 约660×600×1050mm
16、 天然气瓶喷漆设备 (1套)
1） 压缩空气压力： 0.5～0.6 MPa
2） 水帘喷漆房外形尺寸（长×宽×高约3000×1400×3000㎜
3） 步进式电加热烘箱 长约2.8米
17、电脑打标机（1台)
1） 适用范围： 可根据用户要求及不同规格的气瓶定制
2） 电源： AC220V 50Hz 功率：400W
3） 气源： 0.5～ 0.6 MPa 耗气量：3L/S
4） 打印深度：0.01～1mm（根据不同材质和要求）
5） 打印速度：每字符2～5秒
6） 外形尺寸：（长×宽×高）约2300mm×400mm×1300mm
7） 重量：约200㎏
18、气瓶检测物流线（1台）
1） 输送架 ：30米
2） 外形及材料：
宽度：1200 mm 、高度：850 mm
19、 气瓶上、下瓶架装置
气源压力：0.5～0.6 MPa 耗气量约1.5 m3/min 载重200Kg
21、高压瓶组
1） 31.5 MPa, 50L
22、 磁粉探伤设备（1套）
1）被探工件名称、规格
a工件名称：钢瓶；
b工件规格：直径：φ219～425mm；长度：600～2000 mm；允许工件的直线度：3‰。
2）设备制造标准：
a满足钢瓶瓶体荧光探伤工艺要求；
b符合GB3721-83《磁粉探伤机》和JB/T8290-1998《磁粉探伤机》；
c符合JB/T4730-2005《承压设备无损检测》对检测设备的相关要求；
d满足ISO9001质量体系认证文件的要求。
3）设备名称：
钢瓶荧光磁粉探伤机
4）主要技术参数：
a周向磁化磁势：AC 0～30A 数字设定，自动跟踪
b纵向磁化磁势：AC 0～30A 数字设定，自动跟踪
c磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化；
d暂载率：；
e磁化灵敏度：A型2#试片清晰显示；
f转动方式：电动；
g探伤节拍： 2米/min；
h退磁方式：穿过远离法
i充退磁线圈内径：满足直径工件磁化；
g退磁效果：退磁后的剩磁 ≤0.3mT（240A/m）
k紫外线强度：距工件380mm处强度≥1000μw/cm2；
23、 空气压缩机(1台)
1） 电机功率： 11 KW
2） 排气量： 2m3/min
3） 排气压力： 0.8 MPa
4） 转速： 860 r/min
5） 尺寸： 1770×650×1000㎜
24、 储气罐(1台)
1） 容积1m3，工作压力1.0MPa。
25、 螺纹检验工具(1套)
规格： PZ27.8
圆锥螺纹规 1个
圆锥光滑环规 1个
圆锥螺纹塞规 1个
锥螺纹丝锥 1个
压缩天然气气瓶游标卡尺（0～300mm，0.02）、千分尺（0～25，0.001）、样板等。
26、 超声波测厚仪（1台）
范围：0.8～300mm（钢，由探头决定）
显示分辨率：0.1mm
声速范围：1000～9900m/s
工件表面温度：-10～60℃
显示：四位液晶数字显示
测量精度：±(1%H+0.1)mm, H为实际厚度值

低温绝热lng气瓶成套检测工艺说明
一、准备工作
检测现场要求远离明火或电火花10米以上 禁止吸烟、明火、放置多用途的电器,保持检验现场区域的良好通风，避免阳光直射，且不允许存在振动的环境
二、确认单 "气瓶原始资料审查，并记录:制造单位、气瓶编号、制造年月、气瓶型号、公称工作压力、公称容积、气瓶净重、
充液重量、上次定期检验日期、气瓶所属车辆的车牌号等" "气瓶使用历史信息，包含气瓶碰撞、维修、改造记录;气瓶安全附件、管路、阀门的维修及更换记录;
气瓶其他使用过程中出现过的异常记录"
三、外观检测 检查气瓶的结构、几何尺寸 检查气瓶封头形式、接头形式、焊缝布置、管口方位、开孔方式与位置检查焊缝对口错边量、焊缝棱角度是否符合GB24159-2009《焊接绝热气瓶》规定
四、气瓶组合部件及安全附件检测
组合部件是指: 气瓶上的充液阀、燃料开头阀、气相关闭阀、调压节流阀及其与气瓶本体连接的管路
检查气瓶组合部件是否有外观磨损 参考资料《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》
安全附件是指: 气瓶上的安全阀、二级安全阀、安全阀排放管、真空抽口、压力表及液位计等 检查所有安全阀压力表是否有超期未校验 检查安全阀导管是否存在脱落
五、残液回收 将气瓶内残液回收干净 设备清单： 2支以上lng气瓶，用于深冷液周转 气瓶移动支架2台 连接软管 综合操作平台移动台车1辆
六、氮气置换 将氮气填充将残余气态天然气置换干净 置换次数一般为3次 置换完成后用可燃气体探测仪来检测是否置换干净,若超标则需持续置换，直至探测仪测量结果显示达标
设备清单： 高压氮气集装格1套，提供氮气气源 可燃气体浓度检测仪1台 连接软管 综合操作平台移动台车1辆
七、气瓶组合部件及安全附件维修 所有组合部件阀门,使用时间若不能满足下一次年检时间要求的, 需全部更新新件，不可翻新
安全阀校验及更换 设备清单： 安全阀校验台1套 角阀试验台1套
八、气密性测试 使用高压氮气充装，压力1.6MPa,保压时间15分钟，采用涂抺皂水对如下气瓶管路及阀门进行气密性检测 检查液位传感器对接弯头地方是否有泄漏 按照GB/T12137《气瓶气密性试验方法》检查充液管路单向阀对接接头地方是否有泄漏 检查液位传感器连接外套地方是否有泄漏 判定标准: 检查时未发现泄漏或形成气泡为慢慢积聚且气泡尺寸小于10mm,未出破烈；或几分钟后出现的小气泡， 均为气密性测试合格。
设备清单： 高压氮气集装格1套，提供氮气气源 氮气增压机1套 连接软管 气密性检测装置1套 综合操作平台移动台车1辆 氦质谱检漏仪1台
九、气瓶夹层真空度测量 使用真空度测量仪表或设备进行测量 测试过程及测量数量按照GB/T18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量》文件要求
测量方法 常温真空度 瓶体未注入深冷液 设备清单： 夹层抽真空系统1套 综合操作平台移动台车1辆
十、气瓶夹层真空度维修 使用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空，将真空度恢复到气瓶出厂值 设备清单： 夹层抽真空系统1套 综合操作平台移动台车1辆
十一、静态蒸发率测试 "测试过程及测量数量按照GB/T18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第五部分:静态蒸发率测量》文件要求进行"
测试方法采用气体质量流量计方法 测试介质采用液氮 判定标准: 1.气瓶日静态蒸发率应不大于2倍的制造标准规定的合格指标，且不大于如下表1的指标为合格 表1 车用LNG气瓶日静态蒸发率合格指标 公称容积L 50 100 150 200 250 300 350
日静态蒸发率% 5.4 5.1 5.1 4.8 4.8 4.8 4.5

用于LNG气瓶检测的成套设备
LNG气瓶检验项目包括以下内容：资料审查、外观检查、内部检查、安全附件及阀门检验、耐压试验、气密性试验、日静态蒸发率测试、漏率测量，必要时需对气瓶进行抽真空处理。
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1、我方派员指导安装、调试.
2、需方无偿提供人员、工具支持.包括安装、调试所需的起吊设备、架梯、焊机、切割机、电源、水、气等.
3、双方按签订的技术协议以及相关的法律、法规、标准等,对设备进行验收.
赛思特生产LNG车载气瓶检测设备，低温气瓶（LNG）成套检测设备，详情请电话咨询赛思特裴工
LNG低温气瓶检测设备配置清单
序号 名 称 规 格 单位 数量
1 残液残气回收装置 RGH-N 套 1
2 阀门管道附件拆卸工具箱 GJ-1 台 2
3 阀门管道附件检验工作台 WB-1 台 1
4 阀门管道附件清洗脱脂机 VPW-1 台 1
5 气瓶外部清洗机 OW-N 台 1
6 内窥镜 ESPR-1 台 1
7 气密性试验机 GT-N 台 1
8 静态蒸发率测试机（移动式） SERE-01 台 1
9 夹层抽真空试验机（移动式） VD-01 台 1
10 气瓶判废机 CPF-10 台 1
11 氦漏检测仪 SSHZP-01 台 1
12 低压空压机及储罐 0.8 MPa，2.0立方 台 1
13 推车 - 台 3