黑龙江砖厂脱硫烟气在线分析仪厂家
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CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对，可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时，通过对进口的流量监测，可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量，将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS，控制注入的剂量，使脱硫、脱硝设备的效率大化。
烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试，通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。
粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为黑龙江数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线：，手机：（孔经理）邮箱：sdxzkly@163.com
◢ 产品特点
维护方便，操作简单； 气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期； 系统结构简单，集成度高；
烟气排放多对环境影响特别大，应采取有效措施减少或降低其污染危害：1.可提升砖窑烟囱高度，做到高空排放，减少大地面浓度对环境空气敏感区的影响；2.设置烟囱水雾除尘装置，减少烟尘颗粒物的排放。在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统 构造简单，集成度高，维护方便；
当一切准备妥当就开始进行监测。把监测仪器进行调零，在采样管中装入称量好的滤筒，装上计算好的采样嘴，连接好管道，此时采样孔处于封闭状态。当气流趋于平稳，逐渐进入到采样状态，此时打开采样孔，依次使采样嘴对准气流方向，完成采样。核心器件和算法全部自主研发； 核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发； DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。
烟气在线分析仪 CEMS的优势：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器（检测下限低），自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能。TK-1000脱硫烟气在线监测仪整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。
◢ 产品优势
完全抽取热湿法
采用热湿法测量原理，避免SO2、NOx冷凝损失及腐蚀气路，使用的三层叠孔过滤器，粉尘过滤更、反吹更有效，免维护周期长； 可同时测量SO2、NO、NOx 采用紫外差分吸收光谱技术（DOAS），可同时测量SO2、NO、NOx，其中NO2可以单检测，不需要氮氧化物转化器；
同样的设备、同样的环境条件，在不同的工作人员的操作下，得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如，当锅炉负荷60%时，烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候，烟尘排放浓度则升高至65%。低排放检测 系统低量程达到75mg/m3, 满足低排放监测需求；
智能化动态管控 系统具有远程诊断、校正等功能，分析仪表支持原始信号上传；
PLC数据采集和流程控制，立于工控机软件运行，确保系统不受工控机或其它外来信号干扰。工控机数据处理系统具有编程、采集、储存和数据远传功能，符合HJ/T76-2007标准所有技术要求，能满足各种用户需要。可靠性高 气体分析仪采用闪烁紫外氙灯，寿命可达十年；气体分析仪采用全息光栅分光和阵列传感，无运动部件，可靠性高；粉尘检测仪采用一体化设计，结构紧凑、可靠性高。
采样管的伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
仪器采用微差压/静压传感器以及特的皮托管结构设计，结合自动校准和自动反吹技术，可广泛用于各种烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量场合。
◢ 技术指标
| 测量成分 | 测量范围 | 原理 |
| SO2 | 150～5000PPM可选 | 紫外光谱 |
| NOX | 200～5000PPM可选 | 紫外光谱 |
| CO （CO2可选） | 50～5000PPM可选 | NDIR |
| 粉尘 | 0～不透过率 0～4000mg/ m3 | 不透过率 |
| O2 | 0～10～25% | 电化学或氧顺磁 |
| 温度 | 0～300℃ | 电阻法 |
| 流量 | 0～40m/S | 皮托管法或热敏法 |
| 湿度 | 0～20% | 干湿氧计算法 |
| 压力 | 0～130KPa | 压力传感器 |
| 零点漂移：2%FS/年（带自动标定）量程漂移：2%FS/年（带自动标定） | ||
| 线性误差：<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出：4～20mA | ||
◢ 现场巡查
（1）烟气CEMS监测仪、皮托管、粉尘仪、数据采集传输仪运行状态和主要技术参数，判断运行是否正常。
TK-1000 CEMS温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。（2）观察数据传输采集仪运行情况，并检查连接处有无损坏，对数据进行检查，对比CEMS烟气在线监测仪、数据采集传输仪及上位机接收到的数据是否一致。
监测点选择要求：监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，以采样管安装孔为界按距离入口2/3，距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上，一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处，但以安装在烟气排放气流平稳处为主。（3）对烟气取样采集管路和预处理气路密闭性进行查漏。
颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。（4）样气采样探头、颗粒物（粉尘仪）检查和维护：检查样气采样探头是否有松动现象，加热系统是否正常。根据现场使用情况定期清洗或更换样气采样探头滤芯（大概每三个月检查一次就可以）。在停电或停机时的机会下也要检查各个滤芯，或擦洗或更换。每个月清理一次颗粒物在线监测仪的隔离烟气与光学探头的玻璃视窗（镜面），具体清理时间根据现场工况而定。
烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合人民共和国环境保护产业标准HJ/T76-2007，获得中国环境保护产业协会颁发的"环境保护产品认定证书"。
影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行，许多时候，监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确，监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速，使得实际监测数据偏离真实数据。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压，影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。
样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
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固定污染源烟气CEMS作为目前环境监管有效的手段之一，是由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数测定子系统、数据采集、处理和传输子系统等组成。通过采样方式，测定烟气中颗粒物浓度、气态污染物浓度，同时测量烟气的温度、压力、流速和烟气的含氧量等参数，计算烟气中污染物排放率和排放量；显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统传输至管理部门，为目前环境监管、企业生产过程控制提供一种有效的技术手段。Hz